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行业动态
锻球与铸球的区别

锻球与铸球的区别

【作者/来自】网站管理员 【发表时间】2014-11-28 【点击次数】2081

一、高铬球质量指标:

含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58以上,冲击值ak≥3.0J/㎝2,若达此硬度高铬球必须采用高温淬火+回火处理(目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式),如检测硬度(HRC)低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。


二、中铬球质量指标:


含铬量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球,冲击值ak≥2.0J/㎝2,国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上,为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。


三、低铬球质量指标:


含铬量0.5%~2.5%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45以上,冲击值ak≥1.5J/㎝2,为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。


四、锻球质量指标:

由圆钢经不同的工艺做成球,含碳量在1.0%以下,材料的好坏对产品质量至关重要(合金元素),表面没有浇注口,球在研磨过程中不会出现变形,始终呈球状,目前的生产工艺有:

(1)空气锤锻打:比较普遍,但人力成本较高,且产品质量受人为因素控制,质量不稳定;

(2)旋切滚段:此工艺只有山东华民钢球股份有限公司在使用,为自主研发并制造,属国内首条全自动化锻造生产线,人力成本低且产品质量稳定,一条线年生产能力至少3万吨。


硬度(HRC)和耐磨性据圆钢材料和工艺不同而有所差异,华民钢球表面硬度可达到60以上,内外硬度相差1-3度,磨球的整体耐磨性优于高铬球。


五、耐磨性比较:

(1)基因不同:锻球材料为优质钢,而铸球材料为废铁;

(2)铸球表面有浇注口、砂眼和环带,而锻球表面光滑,表面质量严重影响球在研磨过程中的变形,锻球由于表面质量优于铸球,使用过程中不易变形。

(3)锻球冲击韧性大于12,而铸球只有3-6,此项决定了破碎率锻球优于铸球.

(4)铸球适用于直径1.5-3.8m的磨机,而锻球适用于直径1.5-11m及以上的磨机。

(5)铸球只适用于干磨,而锻球由于其良好的基因-优质钢,天生具有耐腐蚀性,干磨和湿磨均适用。

 


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